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如何降低梳棉工序棉结杂质

很多人对“如何降低梳棉工序棉结杂质”有误解或不了解,接下来就让小编带大家一起,一来和各位朋友进行共享,探索对于“如何降低梳棉工序棉结杂质”的知识…

  新型针布不仅具有矮、浅、尖、薄、密、小等特点,而且还具有分梳能力较强、转移较好的优势。经过梳理后的纤维网分别度高,生条结杂清除较好,棉网结构洁净而均匀,对下游工序提高产物质量、减少纺纱线结杂疵点、改进织物外观作用较大。但目前有些棉花纺织公司生产中存在针布嵌杂比较严峻的问题,这使针齿抓取纤维的能力降低,制约了针布的作用,对梳理效果的影响较明显。针布嵌杂后如果不及时进行清理的话,生条中的结杂含量会随之升高,会在纺纱线、布面上出现大量的棉结,进而影响终产物质量。我们对完山白鲨等相关公司的生产经验进行了回纳、总结,期望能给公司生产带来一些援助和启发。

  梳棉机针布嵌杂的解决方法

  □河南完山白鲨针布有限公司张继斌

  许多布料公司都会遇到这样的问题:无论是锡林针布还是盖板针布,在对纯棉品种进行分梳一段时间后,会有大量的的棉籽皮、小木屑等杂质镶嵌在针布针齿之间,这种现象在季节变化或原材料批次、产地进行大批更换的时候会更明显一些。如果这些杂质不及时进行清理的话,会在纺纱线、布面上造成大量的棉结。

  盖板针布上嵌杂比较多且大时,主要是刺辊后部工艺或开清棉的落杂出现问题,使应该排掉的大杂没有及时排掉,进入主梳理区,嵌在盖板针布上。刺辊作为梳棉机除杂的重要部位,主要排解大的杂质、棉籽壳、木屑等。纤维层进入锡林分梳区后主要以排解细小杂质和微尘为主。后落棉率应根据成纱的质量要求及棉卷或喂入棉层含杂情况决策。如果原材料含杂偏多,落棉量应随之加大。

  为幸免针布的嵌杂,我们分析嵌杂原因如下:开清棉除杂效率达不到要求。当棉卷(筵棉)的含杂过高时,简单使很多没有得到有效清除的棉流进入锡林和盖板主梳理区,造成嵌杂。通过机器采摘的原棉含杂较大,开清棉工序的落棉率应该适当的调整,完可能使偏大的杂质早落、多落,降低棉卷(筵棉)的含杂(一般以不超过1.2%为宜)。刺辊后部工艺设置不当或后部某些机器部件使用不当。如刺辊针布损伤严峻、不锐利,除尘刀不完洁、不平直会导致一些应该由刺辊后部排出的杂质没有得到有效的排解,进入锡林盖板主梳理区进一步分解,增加了嵌杂的可能。刺辊针布和预分梳板的锐利度,除尘刀和导板等部件的完洁度、平直度及工艺的合理配置要给予充分的保证,确保有效的排杂,减轻主梳理区的负担,幸免针布嵌杂。

  有些人认为要加强分梳,针布的密度越密越好,实际上针布越密,对纤维的损伤也越大。如果所纺纱号较粗,原材料的含杂本来就比较高,所选配的针布就不宜过密(非常是横向齿密)。针布越密,棉籽壳和木屑杂质变小后更简单嵌在两针齿间。盖板针布不锐利,不能和锡林针布形成有效的梳理,难抓取到应该排出的盖板花等一些杂质,增加锡林针布的嵌杂。后上罩板要完可能做到平直,但隔距不宜过小。过小后会使进入锡林盖板工作区的原材料受到罩板的挤压,增加锡林针布的嵌杂。剥棉罗拉上面的高速刷辊下导板和高速刷辊隔距过大时,易导致一些结杂重新被抛入道夫上,增加了锡林道夫嵌杂。做好了以上几点,就可以基本预防针布上的嵌杂现象,使针布梳理功能得到有效的发挥,提高产物质量。

  之字形植针盖板抄针的开发

  □金轮科创股份有限公司刘云岗贾杰敏姜站新

  盖板是梳棉机中的重要组成部分,它和锡林一起对经刺辊初步分梳后的纤维束和游离纤维作进一步细致分梳,带纤维杂质和棉结等细小杂质在工作区随同纤维在锡林、盖板间反复转移,并受锡林离心力的作用,挤入盖板针面,形成盖板花。为了使每次进入工作区的盖板针面为清洁面,加强盖板的分梳作用,必须通过清洁辊对盖板花进行清除。笔者主要针对国内外纺机梳棉机盖板清洁辊针布的使用情况进行调研,分析了盖板清洁抄针在使用过程中存在的问题,如使用寿命短,简单断针,并且盖板清洁辊简单绕花、充塞,清理不洁净,造成盖板不清洁,易形成棉结等。为此我们开发了一种新型的之字形植针式盖板清洁辊,并通过实践验证。

  所谓之字形植针式,即植针行列像许多之字排列而成。常见的单列之字形每行只植一针。这种结构由于密度稀,一方面可以选用线径较粗的钢丝,增加钢针的抗弯强度;另一方面,较大的植针空挡又有利于泄压,缓和和减少了气流。由于之字形植针式无针区面积大且之字形排列式横向针尖距大,有利于缓和高速刷辊高速旋转带动的气流,起到泄压的作用,幸免短绒和部分长纤维吹向针布钢针根部,引起绕花、充塞。其它纵向针尖距小,在盖板清洁辊剥取盖板花时,增加了对纤维操纵的钢针数,因为盖板花中大多纤维为短绒或和棉结杂质粘连的短纤维,纤维短且带有棉结杂质,增加纵向操纵针数,有利于盖板花的剥取转移。

  为了便于比较,我们在原有的梳棉机盖板清洁辊上采纳了之字形植针式针布,将32号斜纹式改成28号之字形,并将钢丝全部变粗,使钢丝的截面抗弯模量增大(钢丝截面抗弯模量贰和半径的叁次方成正比)。通过实验,我们发觉:之字形植针式技术应用在盖板清洁针布上,有利于减少盖板清洁辊绕花、充塞和断针现象,使盖板表面清洁洁净;采纳之字形植针方式进行植针后,针布密度降低,相同时间内和高速刷辊针布接触的针数减少,降低了因高速刷辊和盖板清洁辊小应力劳累断针的概率,延长了针布的使用寿命;之字形植针式,因纵向密度增加。增加了盖板清洁辊对盖板花剥取转移作用,使盖板清洁度好。

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